Приложение на палета: запояване с вълна, запояване с препълване, поставяне на SMT, копринен ситопечат на спояваща паста в SMT.
Необходими основни характеристики на палета за запояване: ESD антистатични, устойчиви на топлина при висока температура, цикли с дълъг живот, с добра стабилност на размерите, устойчивост на корозия, ниска топлопроводимост, антистатични и незапалими.
Стъпки за проектиране,
Стъпка 1, предоставяне на документи, необходими за дизайн на палети,
1. PCBA платка + PCB GERBER.
2. CAD чертежи.
3. IGS или STEP чертежи.
Забележка: Просто трябва да отговаряте на един от горните три.
Стъпка 2, изберете материалите за палети,
1. Термореактивен композитен материал.
2. Материал от фибростъкло FR4.
3. Материал от титанова сплав.
4. Алуминиева сплав.
Стъпка 3, Потвърдете размерите на палета за запояване,
1. Единична печатна платка в един палет: дължина на палета L=дължина на печатна платка (L1) + 60 mm
ширина на палета W=ширина на PCB (w1) + 60 mm, потвърдете размерите на палета: дължина ( ) x ширина ( ) mm
2. PCB масив в един палет: ширината между PCB по подразбиране е 25 mm, или както е поискано от клиента, потвърдете PCB масива: ( ) x ( ) на един палет
Стъпка 4, Дизайн на захващащи скоби,
Тип 1 се използва главно за палети за спояване на вълна SMT, включително аксесоари от високотемпературни пластмасови фиксатори, пружини, винтове и лепило за заключващ агент.
Тип 2 се използва главно за палети с вълнообразна спойка, включително аксесоари от високотемпературни пластмасови държачи, пружини, винтове и лепило за заключващ агент за резби.
Тип 3 се използва главно за палети за запояване, за да се предотврати движението на горните компоненти през вълнообразната спойка, включително аксесоарите от високотемпературни пластмасови фиксатори, пружини, винтове и лепилни заключващи агенти.
Стъпка 5, Проектирайте лентата с калаени блокове,
Антистатичен материал фибростъкло FR4, размер: 10 х 10 мм, черен цвят.
Синтетични каменни материали с размери: 6 х 6мм, 10 х 10мм или по желание черен цвят.
Алуминиеви материали, размер: 10 mm (T) x 13 mm (W)
Стъпка 6, потвърдете размерите на релсата за запояване на палета,
Направете 5 мм ширина и 2 мм дебелина, също могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента. В някои ситуации трябва да се вземе предвид височината на вълната на машината.
Стъпка 7, размер на кухината за PCB: размерът на кухината на PCB е 0.1 mm по-голям от PCB.
Стъпка 8, дълбочина на кухината на печатната платка: За да натиснете печатната платка на място, дълбочината на кухината трябва да бъде 0.1 mm по-малка от дебелината на печатната платка.
Стъпка 9, джоб за поставяне и изваждане на печатната платка:
Обикновено се правят като полукръгли, квадратни или както се изисква. Дебелина: 2.5мм.
Стъпка 10, производство.
Съвети за максимизиране на живота на приспособлението за палети за запояване
1. Нежна грижа и правилно боравене.Повреда от счупване най-често възниква при прехвърляне на устройството. За да избегнете повреда на защитната стена и други части на приспособлението за палета за запояване, е важно да имате специална ръководна позиция.
2. Съхранявайте приспособленията за палети за запояване в изправено положение.Деформации могат да възникнат, ако уредът е съхраняван неправилно. За да се избегнат деформации, причинени от подреждане, модулите трябва да се съхраняват на рафтове.
3. Избягвайте контакт със силни киселини и основи.Излагането на силни киселини или основи лесно ще корозира приспособлението за палета за запояване. За да избегнете това, се препоръчва неутрално промиване.
4. Избягвайте използването на алкохол и почистващи препарати на алкохолна основа.Осапунява се препоръчваният почистващ препарат.
5. Удароустойчив транспорт.Устройствата могат да получат щети от удар, докато се транспортират през удароустойчивата количка.